中空旋转平台

精密传动与高刚性回转轴承一体化的弧秒驱动装置

集成传动和支撑：减速机构和交叉滚子轴承深度集成，允许将有效负载直接用螺栓固定在输出台上，从而消除独立的轴承座和联轴器。

多功能驱动多脉冲：提供蜗轮、螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮配置，可精确匹配不同的操作条件，例如自锁、重负载和低噪音。

弧秒精密分度：重复定位精度≤±10弧秒，全系列设计寿命20000小时。

精密中空旋转平台是一款高度集成的执行器，专为多工位自动分度台而设计。其核心设计理念在于精密齿轮减速机构与高刚性交叉滚子轴承的整体集成。

通过将有效负载直接锁定到输出旋转台上，系统可同时在轴向、径向和倾覆力矩上获得稳定的旋转支撑。这消除了对定制辅助轴承座和传动联轴器的需求，从根本上简化了装配链并倍增了系统刚性。

与直驱 (DD) 电机解决方案相比，空心旋转平台在高频启停循环中提供卓越的抗过载扭矩吸收和更高的成本效益。与传统的机械凸轮分度器相比，它支持完全可编程的任意角度分度，以增强循环时间的灵活性。全系列大直径空心通孔设计，使气动管路、电缆、激光路径直接穿过回转中心，彻底杜绝电缆缠绕和疲劳故障。

1. 精密传动：三种几何形状可精确匹配应用

蜗轮传动（水平系列）：滑动接触配置产生固有的机械自锁，消除断电期间磁盘反向驱动的风险 - 非常适合垂直配置和注重成本的标准索引。

螺旋锥齿轮传动（直角系列）：磨削螺旋齿面可实现高效的 90° 扭矩重定向，在重载冲击负载下保持卓越的精度。

准双曲面齿轮传动（准双曲面系列）：偏置轴设计增加了同时啮合的齿数，减少了单齿应力。这允许在严格约束的低齿隙边界内实现高扭矩输出，同时显着抑制高频谐波。

2、高刚性回转支撑：单轴承承载多向载荷

输出工作台直接集成精密交叉滚子轴承，滚子呈 90° 交叉排列。这种独特的轴承结构独立地处理组合的轴向、径向和倾覆力矩。即使在重偏心载荷下，输出盘的轴向和径向跳动仍严格稳定在≤0.01毫米内，完全消除了轴承间隙引起的端面摆动和悬臂挠度，保证了长期运行的一致性。

3、全开放电机接口：即插即用、零耦合

它具有模块化、可更换的电机适配器法兰和输入轴组件，可与安川、三菱和松下等品牌的主流交流伺服和步进电机原生兼容。工程师可以在不修改机器底盘结构的情况下执行快速功率匹配，从而大大压缩从最初起草到车间调试的交付时间。

自动焊接定位器：大空心孔可容纳直接穿过中心的焊枪引线和保护气体管线，实现 360° 无限制连续旋转，并配有蜗轮自锁装置，可在紧急停止期间实现故障安全定位。

半导体晶圆处理：弧秒重复性满足严格的晶圆对准公差，而中空通道无缝容纳真空抽吸管线。准双曲面系列的低颗粒物排放本质上适合洁净室环境。

激光切割和打标分度台：直接替代 DD 电机，保持精确的定位分度，同时降低系统总成本并消除热管理复杂性。

3C精密装配线：低噪音、免维护运行，符合工业自动化升级需求，支持任意多工位分度的灵活编程。

完整的技术参数表：此概述可作为一般产品指南。有关特定型号的详细尺寸蓝图、精确的通孔直径、允许的轴向/径向力以及精确的齿轮比（例如 1:5、1:10、1:18），请下载全空心旋转平台技术手册。

定制工程验证：惯性匹配和占空比加速计算对于成功索引至关重要。与我们分享您的有效负载质量、转台直径和目标周期时间。 HAEGOLIA应用工程师将免费提供动态计算和模型建议。